近日，六國化工公司磷銨車間實施“磷銨中和尾氣低位熱能綜合利用”技改，利用磷銨生產中和尾氣中的低位熱能提升稀磷酸濃度，提高系統的熱能利用效率，并進一步減少尾氣中氨、塵排放量，達到節能減排的效果。
此前，中和尾氣直接進入煙囪洗滌后排放。為充分利用資源、節能減排，該公司、車間提出在原有暫存中和尾氣的V08槽體旁增設一臺換熱器，將中和尾氣導入換熱器換熱，同時使低濃度磷酸進入換熱器內提濃度。此舉有利于將尾氣中熱量回收，提高裝置的經濟性和運行效率；同時在環保方面可以有效減少尾氣排放量，環保效益顯著。
為節約技改費用，該車間回收再利用磷酸車間一廢棄槽體作為循環槽使用。為不影響車間老系統正常生產，車間安排計劃檢修時進行管線碰頭及相關噴嘴的安裝，而在日常生產中進行相關附屬設備及管線的安裝，最大程度地減少系統停車時間。此外，車間還將檢修時間做適當調整以配合該項目施工進度。為預防項目實施后可能出現的突發情況，車間在原管線增加盲板，一旦出現突發情況，可利用原管線防止系統發生堵塞。
為節約技改費用，該車間回收再利用磷酸車間一廢棄槽體作為循環槽使用。為不影響車間老系統正常生產，車間安排計劃檢修時進行管線碰頭及相關噴嘴的安裝，而在日常生產中進行相關附屬設備及管線的安裝，最大程度地減少系統停車時間。此外，車間還將檢修時間做適當調整以配合該項目施工進度。為預防項目實施后可能出現的突發情況，車間在原管線增加盲板，一旦出現突發情況，可利用原管線防止系統發生堵塞。
